廢舊鋰電池回收再利用設備
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鋰電尾氣雙堿法廢氣處理工藝
鋰電尾氣雙堿法廢氣處理工藝
堿液用氫氧化鈉和氫氧化鈣，氫氧化鈉只作為催化中間體介質循環利用，氫氧化鈣把磷和氟化學反應成為鹽類后，在進行沉淀過濾去除。無需投資大成本高的廢氣RTO蓄熱燃燒系統。
1、熱揮發：鋰電池中的電解液LIPF6熱穩定性差，在貧氧下加熱后容易分解。LiPF6(六氟磷酸鋰)→LiF↓+PF5↑ (氟化鋰LiF為固狀物幾乎全殘留在鋰電極片材料內，不會揮發成氣體，后端廢氣處理中廢水中不會有氟化鋰LiF)；
2、熱解：LiPF6(六氟磷酸鋰)→LiF↓+PF5 （五氟化磷有毒與水產生HF）
水解：LiPF6(六氟磷酸鋰)+H2O→LiF(氟化鋰)+2HF+POF3 ；
PF5(五氟化磷)+H2O→2HF+POF3(三氟氧化磷) ；
POF3(三氟氧化磷)+ H2O→2HF+PO2F ；
PO2F(一氟二氧化磷)+ 2H2O→HF+H3PO4(磷酸)
脫氟反應：
（1）HF+NaOH→NaF(氟化鈉)+2H2O
Ca(OH)2(氫氧化鈣)+2NaF(氟化鈉)→CaF2(氟化鈣)↓+2NaOH
2HF+Ca(OH)2(氫氧化鈣)→CaF2(氟化鈣)↓+2H2O
（2）H3PO4+3NaOH→Na3PO4(磷酸鈉)+3H2O
2Na3PO+3Ca(OH)2→Ca3(PO4)2(磷酸鈣)↓+6NaOH
2LiPF6(六氟磷酸鋰)+8Ca(OH)2(氫氧化鈣)→Ca3(PO4)2↓+5CaF2↓+8H2O+2LiF↓
3、無二噁英：二噁英四條件：有氯、氧、金屬化合催化物和適宜溫度約260-860℃，物料在無氧下熱解成小分子，且物料幾乎不含氯，熱解小分子氣再充分燃燒供熱，燃燒氣中沒有氯和金屬催化劑，也就沒二惡英生成的條件。
4、尾氣燃燒溫度因低于800℃，幾乎無氮氧化合物產生；燃燒全是可燃小分子，所以尾氣中也無呋喃類氣體產生。
5、兩道堿液噴淋（堿液用氫氧化鈉和氫氧化鈣，氫氧化鈉只作為催化中間體介質循環利用，氫氧化鈣把磷和氟 到終反應成為鹽類后，在進行沉淀過濾去除）。
6、五氟化磷PF5經氫氧化鈣Ca(OH)2液體噴淋吸附轉變成鈣鹽沉淀。2PF5+8Ca(OH)2→Ca3(PO4)2↓(磷酸鈣)+5CaF2↓（氟化鈣）↓+8H2O，所以盡量不直接用氫氧化鈣Ca(OH)2液體噴淋，容易在噴淋塔結垢堵塞設備。
7、堿噴淋后氣體再用清水噴淋洗滌，清水噴淋洗滌主要作用是把氣中磷酸鈣Ca3(PO4)2、氟化鈣CaF2及堿性液去除，避免了氣中含有磷酸鈣Ca3(PO4)2、氟化鈣CaF2及堿性氣體造成空氣污染，清洗后進行氣霧分離把氣中水分去除（氣霧分離主要作用再次是把氣霧水分中含有的水分、磷酸鈣Ca3(PO4)2和氟化鈣CaF2去除，再進行引發煙囪高空達標排放。
8、尾氣燃燒溫度在700℃左右，因不高于1000℃，無氮氧化合物的產生（如需要脫氮氧化合物可以噴射尿素）；可燃類全是分子相對較小碳酸酯類無大分子塑膠類，碳酸酯類容易燃燒充分，所以尾氣中也無呋喃類氣體產生。
9、各種廢氣無需RTO燃燒廢氣處理設備，各種廢氣經過綜合燃燒破碎對無氧爐系統供熱使用，該廢氣中含有電解液中的碳酸脂和六氟磷酸鋰揮發產生的氟化氫和氟化磷，該廢氣和后端物料有機物裂解產生的可燃氣進行相互焚燒，把破碎分選裂解中的廢氣作為補充氧，在燃燒室中完成，燃燒過的余熱對無氧爐進行加熱，從而達到了鋰電池分選中有機物能源的循環利用，燃燒利用后的尾氣通過急冷、多道堿液噴淋、氣霧分離與催化吸附把廢氣中的微量有害氣體再次吸收，處理后的氣體通過引風機和煙囪達標外排。
滿足國標準《廢鋰離子動力蓄電池處理污染控制技術》（HJ1186-2021）和GB18484-2020要求。以下為廢鋰電回收廢氣處理后排放檢測指標：
鋰電尾氣雙堿法廢氣處理設備
